Цепь для бензопилы с прямым зубом

Цепь для бензопилы с прямым зубом

Первые ручные бензопилы появились в 1920-х. На них устанавливались цепи с прямыми и плоскими зубьями – такая цепная система не отличалась высокой эффективностью и была весьма трудоемкой в обслуживании. В 1947 году Джозеф Кокс предложил новый тип цепи. Ее форма была Г-образной, за счет чего удалось многократно повысить производительность бензопил, и обеспечивала простоту заточки. В результате цепь Кокса достаточно быстро вытеснила с рынка всех своих конкурентов. В настоящее время большинство бензопил снабжаются именно такими цепными системами — они имеют характерный серпообразный режущий профиль и позволяют эффективно работать с любым типом древесины.

Конструкция пильной цепи

Концепция цепи для мотопилы, предложенная Джозефом Коксом оказалось настолько удачной, что не претерпела практически никаких конструктивных изменений. По большому счету усовершенствования коснулись лишь системы смазки инструмента, а также борьбы с обратной отдачей и вибрациями.

Любая пильная цепь состоит из звеньев трех типов:

Это наиболее сложная деталь цепной гарнитуры. Ее конструкция включает ограничитель глубины пропила и режущий элемент с контурным углом резки.

Такие звенья еще называют хвостовиками. Через ведущую звездочку они передают вращение от двигателя пилы на цепь, обеспечивая ее стабильное положение на шине.

Предназначены для соединения режущих и ведущих элементов.

Главными в цепной системе являются режущие звенья. Они бывают лево- и правосторонними, а их режущие грани выступают за плоскость шины, что обеспечивает свободный распил с минимальным сопротивлением резке. Цепные зубья (резцы) работают по принципу рубанка – чем дальше будет выдвинута верхняя режущая кромка, тем крупнее будет распил.

Резцы пильной цепи различаются на два основных типа:

  1. Чизель (англ.chisel – долото, резец)

Обладают высокой производительностью и обеспечивают хорошую скорость пиления. Конфигурация таких резцов обеспечивает меньшую площадь контакта с древесиной при распиле, благодаря чему снижается сопротивление последней. Недостатками цепных зубьев чизельного типа являются высокая чувствительность к абразивной среде, а также сложность и трудоемкость процесса заточки.

  1. Чиппер (англ. сhipper – рубить в щепу)

Серпообразный профиль чипперных резцов менее эффективен из-за увеличенной площади контакта при распиле. С другой стороны чипперы очень удобны в обслуживании, поскольку скругленный угол резца не так болезненно реагирует на погрешности при затачивании.

Цепи с чипперными звеньями предпочтительно использовать при резке загрязненной древесины.

Основные параметры

Пильные цепи принято различать по:

  • направлению распила (продольные и поперечные);
  • габаритам (длине и размеру элементов цепной гарнитуры);
  • конструктивным особенностям;
  • порядку следования режущих звеньев.

Распил древесины вдоль волокон вызывает большее сопротивление, нежели поперек. В виду востребованности обоих видов распиловки производится два вида пильных цепей – продольные и поперечные. Они отличаются углом атаки резцов. В результате при продольном распиле повышается производительность пилы, а при поперечном сглаживается «агрессивность» инструмента. Ну а вместе с последней снижает уровень вибраций и уменьшается нагрузка на двигатель.

При невысоких требованиях к качеству продольный распил можно выполнять мотопилой с поперечной цепью.

Шины бензопил, представленных сегодня на рынке, имеют различные габариты. Одним из главных параметров пильной цепи является количество звеньев, т.е. длина цепи. Кроме того, цепные системы имеют определенный шаг. Он измеряется расстоянием между тремя последовательно соединенными звеньями, деленным на два.

Классификация пильных цепей по шагу

В зависимости от значения шага пильные цепи различаются на 5 классов:

Малый шаг имеют цепи, устанавливаемые на одноручные мотопилы. Такой инструмент не отличается мощностью, однако позволяет выполнять точные работы, т.ч. в труднодоступных местах.

Цепи с такими значениями шага получили наиболее широкое применение. Свыше 80% производимого в мире инструмента снабжаются именно такими цепными гарнитурами.

Крупные цепные гарнитуры устанавливаются на большие пилы с повышенной производительностью – валочные системы, харвестерное оборудование и т.п.

Очевидно, что чем больше размеры звеньев цепи, тем большей производительностью она обладает. При этом следует помнить о том, что и распил будет шире, а значит, для преодоления сопротивления древесины резке понадобится большая пила.

Классификация по толщине хвостовика

Толщина ведущих звеньев является вторым по значимости параметром цепи. Он должен совпадать с размером паза шины, по которому в процессе работы скользит последняя. За счет этого повышается надежность посадки и исключается риск ее соскока в процессе работы. Сам же ход цепи при этом выполняется плавно, без лишних рывков и вибраций.

Мировые производители пильных цепей выпускают гарнитуры 5 основных типоразмеров:

  • 1,1 мм (миниатюрные цепи для мини-пил);
  • 1,3 мм (наиболее востребованы, т.к. устанавливаются на бытовые и полупрофессиональные мотопилы);
  • 1,5 мм (устанавливаются на пилы высокой мощности и производительности);
  • 1,6 и 2 мм (цепи с толстыми хвостовиками устанавливаются на профессиональных и промышленных пилах).

Высота профиля, глубина резки и объем двигателя пилы

В зависимости от высоты режущей кромки, расположенной над плоскостью направляющей шины пильные цепи различаются на высоко- и низкопрофильные. Первые обеспечивают максимальную производительность, тогда как вторые имеют увеличенную площадь опоры режущего звена, вследствие чего дают тонкую стружку и являются более безопасными в работе.

Глубиной резки называют величину зазора между верхней гранью резца и ограничителем пропила, который регулирует толщину стружки. Наиболее востребованы пильные гарнитуры с зазорами 0,025’’ и 0,03’’, тогда как цепи со значением этого параметра до 0,07’’ применяются в составе агрегатов машинной валки леса. Именно глубина резки определяет производительность цепной гарнитуры. Однако, чем большей она будет, тем сильнее пила будет вибрировать при работе. С целью уравновесить показатели производительности и вибраций на цепи с большим шагом производители устанавливают режущие зубья с минимальной глубиной и наоборот.

Объем двигателя пилы имеет самое прямое отношение к выбору пильной цепи. Если последняя будет установлена на слишком мощный инструмент, то будет подвержена повышенным нагрузкам и выйдет из строя гораздо раньше положенного срока. Поэтому при покупке цепной гарнитуры следует внимательно изучить технические характеристики самой пилы.

Порядок следования режущих звеньев

В списке основных параметров пильных цепей также находится порядок следования режущих звеньев. В стандартной конструкции на каждый из резцов приходится по паре хвостовиков. В цепи же с полупропуском каждый третий резец заменен ведущим звеном, а в гарнитурах с полным пропуском – каждый второй. Цепи второго и третьего типа не производятся – они изготавливаются кустарным методом из заводской продукции.

Гарнитуры с пропуском и полупропуском стоят значительно дешевле стандартных, однако уступают им в производительности, надежности и удобстве в работе.

Система смазки пильных цепей

От качества смазки цепи и шины мотопилы напрямую зависит надежность и эффективность последней. С целью обеспечения нормальной работы инструмента производители снабжают его масляным насосом, который подает масло на режущую систему через специальные отверстия. За равномерное распределение масла отвечает сама цепь – ее хвостовики, проходя через звездочку, захватывают смазку, которая в результате движения гарнитуры растекается по ней и шине пилы. Нередко для повышения эффективности смазывания в ведущих звеньях с помощью фрезы или сверла выполняются специальные каналы, а в соединительных – дополнительные углубления.

Читайте также:  Соленое тесто поделки для начинающих

Система смазки мотопилы работает на снижение разрушающего эффекта трения и, конечно же, нагрева. Это значительно увеличивает срок службы как цепной гарнитуры, так и инструмента в целом. Поэтому пользователь должен контролировать процесс смазывания. Если при разгоне цепи на линии распила отсутствует масляный след, это означает, что пила перегревается, а сама цепь может достаточно быстро затупиться, а то и вовсе лопнуть.

С целью повышения смазывающего эффекта мировые производители выпускают масла для пил на органической основе. Стоят они несколько дороже, однако обеспечивают в четверть меньший расход, а при выделении в окружающую среду саморазлагаются в течение нескольких часов.

На современные бензопилы можно устанавливать цепи и шины с различными параметрами. Однако перед покупкой новой гарнитуры для конкретной модели, следует удостовериться, что ее система смазки справится со своими функциями при работе.

Вибрация и отдача при распиле

Ни первого, ни второго при работе с бензопилой не избежать, однако можно снизить их интенсивность. Вибрация в пильной цепи возникает вследствие столкновения резцов с древесиной. В момент контакта режущей кромки с деревом она на долю секунды оказывается зажатой между ним и шиной. Часть ударной энергии через гарнитуру, ведущую звездочку и корпус пилы передается на руки пользователя.

Для уменьшения эффекта отдачи вследствие вибраций при распиле древесины используются:

  • скошенный ограничитель пропила (обеспечивает мягкое движение цепи за счет плавного соскальзывания древесины с резца);
  • амортизационные выступы на хвостовиках и соединителях (способствуют погашению вибрации при ее передаче на звездочку);
  • скошенная либо завышенная пятка резца (обеспечивает проседание цепи в момент удара, что способствует не только гашению вибрации, но и снижению износа цепной гарнитуры и пильной шины).

Благодаря применению этих конструктивных элементов в цепи существенно уменьшается риск травматизма при отскакивании пилы вследствие контакта носка шины с твердой поверхностью.

Обслуживание пильных цепей: основные моменты

Пильная гарнитура, шина и ведущая звездочка являются расходными материалами. Поэтому наиболее важные вопросы при покупке инструмента и гарнитуры к нему касаются надежности и долговечности. Во многом они зависят от типа и интенсивности работ, которые будет выполнять пользователь. Не менее важную роль играют:

  • смазка гарнитуры;
  • обкатка и натяжка цепи;
  • заточка резцов;
  • уход за инструментом.

Обкатка цепной гарнитуры выполняется путем ее замачивания на некоторое время в масле с последующим кратковременным прогоном на холостых оборотах и регулировкой натяжения. Если цепь будет натянута недостаточно, она будет постоянно соскакивать, тогда как перетяжка приводит к увеличению нагрузки на цепь и ее преждевременному износу.

Вследствие интенсивной работы бензопилой резцы пильной цепи затупляются. Чтобы каждый раз не приходилось покупать новую гарнитуру, пользователь может выполнить заточку режущих элементов самостоятельно. При этом необходимо четко соблюдать соответствие остроты углов резца и высоты ограничителя заводским параметрам. Кроме того, нужно проследить, чтобы все режущие звенья цепи были заточены одинаково. В противном случае снизится производительность инструмента либо усилится вибрация и нагрузка на двигатель пилы.

Еще одним важным моментом при работе с бензопилой является контроль целостности цепи. При возникновении малейших трещин, потертостей или повреждений ее следует заменить. В завершение отметим, что только грамотный подбор, а также своевременный и правильный уход за инструментом и гарнитурой может обеспечить нормальную производительность, долговечность, надежность и, разумеется, безопасность бензопилы.

Сервисное обслуживание бензопилы, видео

В некоторых ситуациях у обладателей бензопил может возникать некая путаница в понимании всех обозначений маркировки цепей для этих инструментов. По итогу это приводить к неудачным покупкам. Выбор бензопил зачастую определяется всего лишь несколькими основными критериями, одним из которых является шаг цепи. Данный показатель помогает выделить будущие возможности инструмента, в том числе его скорость распила, а также по нормам должен соответствовать уровню мощности двигателя. Как же маркируются цепи? Давайте разберёмся!

Шаг и его размеры

Шаг – это промежуточное расстояние между тремя заклёпками, которые располагаются рядом. Для правильного вычисления шага цепи следует произвести замер расстояния между осями трёх заклёпок, размещённых вблизи друг друга. В виде формулы это выглядит следующим образом:

L=S/2

Где, L – это величины длины шага, которая в бензопилах характеризует степень удалённости двух зубьев по отношению друг к другу;

S – значение промежутка между двумя крайними заклёпками из трёх.

Величина шага может быть также равна длине расстояния между двумя соседними хвостовиками.

Закономерность: чем больше будет расстояние между режущими зубцами, тем глубже они будут входить в распиливаемый материал

Путём увеличения размера шага цепи становится возможным повышение производительности бензопилы. Однако, в подобном случае изменяется степень прилагаемого усилия для осуществления вращения приводной звёздочки. И чем выше шаг цепи, тем большей должна быть мощность двигателей и больше физических сил затрачивается для её протяжки при распиловке материалов.

Шаг цепи бензопилы. Таблица

С учётом величины шага, на сегодняшний момент цепи разделяются не несколько подтипов:

Расстояние между заклёпками Шаг цепи (ширина в дюймах)
1 6,35мм 1/4
2 8,25мм 0,325
3 9,3мм 3/8 (0,375)
4 10,26мм 0,404
5 19,05мм 3/4

Как видно из таблицы шаг цепи обозначается как обычное число (3/4) и десятичное – «0,375». Подобное разделение вызвано схожестью десятичных значений – «0,325» и «0,375», поскольку разница в одну цифру создавала путаницу при подборе пилы. Поэтому в своё время было принято решение об установлении двух разных обозначений: десятичными и обычными дробями.

Шаг выштамповывается в области специального ограничителя глубины распила на каждом зубе.

К плюсам цепей с большим шагом можно отнести:

  • высокий уровень производительности за счёт широкого пропила;
  • возможность выполнения сложных работ (валка крупных деревьев).

Но следует учесть, что широкий пропил требует использования более мощного двигателя, что в свою очередь значительно увеличивает сопротивление.

Преимуществами цепей с малым шагом являются:

  • низкий уровень вибрации;
  • плавные движения при пропиле;
  • чистота реза.

Достигаются преимущества за счёт большого количества зубьев и малого расстояния между ними.

Вся известная классификация цепей основывается на особенностях их маркировки в зависимости от шага, который предназначен для определённых потребностей и производится под конкретную мощность электрооборудования. Для лучшего понимания каждого типа шага, их следует рассмотреть по отдельности.

Читайте также:  Пенсионер 70 лет какие льготы положены

Основные параметры цепей

Нанесение маркировка цепи предполагает наличие следующих параметров:

  1. Шаг:
  • «0,325» – самый распространённый и минимальный размер шага, который используется в полупрофессиональных и бытовых бензопилах с малыми мощностями. Стандартная величина мощности под такой шаг колеблется в пределах от «0,325» до «3л.с.», но не выше «3,5л.с». При работе с таким типом цепи распил проходит более плавно, комфортно, без «порывов» обрабатываемых изделий.
  • «0,375» («3/8») – наносится на бензопилы с мощностью в «4л.с». Такая цепь применяется при распиловке древесины средней и малой толщины.

От значения шага зависит точность и качество создаваемого пропила. В случаях отсутствия важности достижения высокого качества при работе бензопилой иногда особое значение имеет точность реза. Для этого необходимо обязательно учитывать зависимость шага на роспуск древесины по заранее нанесённым разметкам.

  1. Толщина ведущих звеньев (хвостиков). При работе бензопилы на её цепь приходится большая часть всех нагрузок. Учитывая это, ещё одной главной характеристикой работы пилы является толщина элементов звена, которое входит в пазы шины. Этот параметр также определяет общую толщину скрепляющих звеньев, которая измеряется с помощью обычного штангенциркуля. К стандартным значениям толщины относят:

  • «1,1 мм» («0,043») и «1,3 мм» («0,05») – используются при производстве цепей начального уровня, которые предназначены для осуществления незначительных объёмов работ. Зачастую при таких значениях толщины звеньев длина шага цепи может составлять «0,325», что предполагает наличие невысоких нагрузок и щадящего режима работы. Поэтому их используют в бытовых и полупрофессиональных аппаратах;
  • «1,5 мм» («0,058») – самая распространённая величина толщины на рынке бензопил и комплектующим к ним. Такое значение способно обеспечить безопасную работу при величине шага в «3/8». Цепь с толщиной 1,5мм не предназначена для распила профессионального уровня;
  • «1,6 мм» (0,063) и «2,0 мм» (0,08) – предназначаются для проведения самых сложных работ. Металлом при изготовлении таких цепей служит сталь особых марок, а в конструкцию закладываются характеристики повышенной прочности.

Чем большей будет толщина звена и шире паз шины, тем высококачественнее считается бензопила, поскольку она способна выдерживать большие нагрузки.

  1. Глубина реза – является отличительной особенностью производимых цепей и характеризуется высотой профиля режущих зубьев. Измеряется она промежутком между ограничителями и режущей верхней кромкой. На рынке могут быть представлены, как высокопрофильные (0,762 мм), так и низкопрофильные (0,635 мм) виды цепных изделий.


Чем больше высота профиля, тем выше вход в материал (глубина) и скорость распиливания

Высокопрофильные цепи устанавливаются на бензопилы с повышенными мощностями двигателя. Информация о высоте профиля, как правило, прописывается в характеристике к инструменту.

Профиль влияет на возникновение вибраций, вызывающие в последствии изношенность привода либо проблемы при удержании инструмента в руках. При этом чем выше режущие части, тем сильнее будет степень вибрации.

Бытовые типы бензопил оснащаются низким профилем. В полупрофессиональных устройствах могут сочетаться разные варианты типов цепей. Однако в большинстве случаев придерживаются принципа:

В цепи с большим шагом устанавливают низкий профиль, а при шаге «0,325» — высокий

Такими вариациями повышается скорость распила не за счёт шага, а благодаря изменению глубины или высота профиля. Хотя в профессиональных инструментах акцент делают на повышение шага, объясняя это тем, что бензопила становится более управляемой.

  1. Геометрия режущих зубьев – профиль может быть двух основных типов:
  • чипперный (в народе «серп») – имеет серповидную форму и отличается высокой производительностью. При эксплуатации легче затачивается и не требует соблюдения чётких углов заточки. Недостаток: риск возникновения высоких нагрузок и ухудшения режущих характеристик;
  • чизельный (в народе «семёрка») – имеет рабочую поверхность прямой формы в виде цифры «7». Применяются в цепях с шагом «0,404» или «3/8» на профессиональных пилах. Главный недостаток чизельных звеньев – сложность заточки режущих элементов и чувствительность к воздействию грязи.

  1. Количество режущих зубьев – определяется как соотношение числа зубьев к количеству направляющих в шине. В бензопилах хорошего производства должны сочетаться два направляющих звена в режущей части инструмента.
  2. Тип заточки звеньев – напрямую зависит от типа будущих работ. Классические виды бензопил применяются в большинстве своём для поперечного распила деревьев и редко используются для продольного распила. С учётом сопротивления дерева в обоих случаях в цепях может использоваться разный угол размещения звеньев. На строительных прилавках сейчас можно встретить цепи со следующими типами режущих звеньев:
  • продольный тип цепи – предполагает распил дерева вдоль его волокон. Угол реза достигает 5-15 градусов.
  • поперечный тип – распил ведётся поперёк. Угол реза в цепях составляет 25-35 градусов.

  1. Длина цепи – зависит от параметров и технических характеристик самой бензопилы: мощности, габаритов и др. При стандартном или нормированном натяжении цепи её длина чаще всего указывается в паспорте.
  2. Порядок следования звеньев – последовательность расположения звеньев может быть разной:
  • стандартный – на каждое режущее звено в цепи приходится два ведущих звена;
  • с полупропуском – каждое третье по размещению звено в цепи заменено на так называемое соединительное;
  • с пропуском – в местах расположения каждого второго звена для реза устанавливается соединительное.

Зачем нужен пропуск звеньев в цепи? В самих цепях наиболее ценным является качество режущих звеньев, поскольку они изготавливаются по особым технологиям и имеют большую стоимость в отличие от соединительных звеньев. При невозможности укоротить цепь единственным вариантом удешевления стоимости цепи становится пропуск режущих элементов. В работе цепи с пропусками звеньев показывают сниженную производительность и быстро изнашиваются.

В целом, желая приобрести инструмент для распила древесины с максимальной эффективностью, не поленитесь дополнительно изучить маркировку цепей для бензопил, указываемую также в инструкциях к инструменту.

Одним из важнейших элементов бензопилы является цепь, которая является рабочей частью инструмента, и принимает на себя все нагрузки. Она достаточно быстро тупится, а также изнашивается. На продолжительность ее эксплуатации, влияет не только частота работы бензопилы, но и качество самого изделия. Именно цепь влияет на эффективность работы бензопилы, поэтому следует особое внимание уделять на данный элемент, при его выборе.

Какие бывают цепи для бензопил

Выбирая цепь для бензопилы, важно знать о том, какими же они бывают. Различаются они между собой по ряду технических параметров, на которые нужно обращать внимание при покупке. Многие мастера покупают изделия, не опираясь на технические параметры, что приводит в итоге к тому, что пила начинает работать еще хуже, чем с предыдущей цепкой.

Важно знать! Если после приобретения новой цепи для бензопилы замечаете, что инструмент стал вести себя еще хуже, то это может свидетельствовать о неправильном выборе режущего изделия.

О том, как выбрать цепь для бензопилы знают не многие, так как большинство домашних мастеров смотрят только на такой показатель, как стоимость изделия. При выборе необходимо обратить внимание на технические характеристики, а особенно, для какого вида инструмента приобретается изделие. Ведь под электропилу существуют определенные виды цепей, отличающиеся от изделий, предназначающихся для бензиновых пилок. Уделить особое внимание требуется следующим факторам, которые рассмотрим ниже.

Читайте также:  Поделки из фундука своими руками осень

Выбирая цепь для бензопилы, нужно знать, какое расстояние должно быть между центрами двух соседних заклепок. Это расстояния и называется шагом цепи, который представляет собой один из важнейших параметров изделия. Чтобы измерить шаг, необходимо замерить линейкой расстояние между первой и третьей заклепкой, которые расположены подряд, то есть, не на изгибе, и разделить его на два. Посредством шага удается определить размер звена, поэтому чем он больше, тем соответственно выше будет значение длины и ширины звена. Чем больше шаг, тем выше производительность изделия. Но при этом важно также учитывать, что большой шаг требует приложения значительных усилий, требуемых для выполнения распиловочных работ.

Важно знать! Шаг цепи находит в тесной взаимосвязи с мощностью инструмента.

Для бензопил производятся изделия с пятью видами шагов. Параметры шага измеряются в дюймах, а непосредственные значения указываются сбоку любого устройства. На устройствах можно встретить следующие значения шагов:

Пилы с шагом цепи 0,25 и 0,75 дюйма производятся в малых количествах. В бытовых бензопилках применяются устройства с шагом 0,325 и 0,375 дюйма, что зависит в частности от мощности инструмента. В инструментах мощностью от 5 л.с. применяются изделия с шагом в 0,404 дюйма. Такие изделия предназначаются преимущественно для использования в пилах профессионального назначения. Одними из самых ходовых шагов являются 0,375 и 0,404 дюйма.

Толщина хвостовика

Еще одним важным критерием рассматриваемого изделия является толщина хвостовой части. Под толщиной хвостовика подразумевается ширина ведущего звена. Большинство мастеров, даже и не догадывается о том, что пазы по шине могут иметь различную ширину. Выбирая новое устройство под свою бензопилу, необходимо измерить, подходит ли его хвостовик в паз шины.

Толщина хвостовика позволяет охарактеризовать устройство на его прочность, качество и надежность. Производством выпускаются устройства, которые имеют пять видов размеров хвостовиков:

Чем тоньше хвостовая часть, тем для меньших по мощности пил они предназначены. Одними их самых востребованных являются изделия толщиной от 1,3 до 1,6 мм. Изделия толщиной 1,3 мм предназначаются для бытовых инструментов, а свыше – для профессиональных.

Длина цепи

Длина устройства зависит от самого инструмента. Для каждого инструмента длину цепи можно узнать непосредственно в руководстве по эксплуатации. Этот показатель во многом зависит от длины шины, а также мощности инструмента и размеров звездочек.

Длина влияет на такой параметр, как количество звеньев. В свою очередь, количество звеньев зависит от их шага. При выборе цепи для бензопилки следует знать длину и шаг звеньев. Чем длиннее конструкция, тем соответственно больше мощность должна иметь бензопила.

Глубина резания

На производительность цепи для бензопилы влияет такой фактор, как глубина распиловки или резания. Данный критерий зависит от параметров режущего инструмента или иными словами, высотой профиля зуба. Чем выше величина зуба, тем больше глубина распиловки за один проход цепи. Это отражается на скорости распиливания, которая прямо пропорциональна высоте зуба.

Важно знать! Чем больше высота зубьев, тем менее прочным является изделие. К тому же, чем больше данный параметр, тем значительнее требуется приложить усилий для распиловки древесины.

В цепях разных производителей данный параметр задается без соответствия каким-либо стандартам. Стандартные варианты для бензопил имеют два вида профилей зуба по высоте: 0,635 и 0,762 мм. Первый вариант называется низкопрофильным, а второй высокопрофильным.

Тип звеньев

По типу звенья подразделяются на три вида:

  • Чипперный, имеющий форму серпа, а также отличающийся повышенными параметрами производительности. Такой тип звеньев легко затачивается, но его основным недостатком является ухудшение режущих параметров.
  • Чизельный, имеющий рабочий зуб в форме цифры «семь», а применяются они преимущественно в цепях, шаг которых равняется 0,404 дюйма или 0,325 дюйма. Обладают повышенной чувствительностью к воздействию грязи, а также имеют недостаток в виде более сложности заточки.
  • С твердосплавными напайками.

Последовательность расположения звеньев

Последовательность звеньев бывает разнообразной. Выделяют следующие основные типы последовательностей:

  • Стандартная. Все звенья режущие, и соединены ведущими(это стандарт).
  • С полупропуском. Режущие звенья поочередно чередуются то с одним соединительным звеном, то с двумя.
  • С пропуском. В этом случае режущие звенья разделены друг от друга двумя соединительными.

Для обеспечения хорошего пропила, используются стандартные типа последовательностей расположения звеньев. Чем меньше режущих звеньев, тем ниже производительность цепи, а также скорее она износится.

Вид пиления

В основном бензопилы используются для распиловки древесины в поперечном виде. В редких случаях может потребоваться применение инструмента для выполнения продольного распиливания. В зависимости от вида пиления целесообразно применять режущий инструмент соответствующей формы. По виду пиления цепи подразделяются на продольные и поперечные.

На данный параметр влияет угол заточки режущего звена. Для продольного распиливания угол заточки должен быть больше, чем для поперечного, и составляет преимущественно 5-15 градусов. Для поперечного распила угол равен 25-35 градусам. Данные значения обычно указываются на поверхности режущих звеньев.

Материал изготовления

Режущий зуб в большинстве случаев изготавливается непосредственно из высоколегированной хромникелевой стали. Зубья не подвергаются термической обработки, так как они предназначаются для заточки. При обработке очень твердых или промерзших древесных материалов целесообразно выполнять упрочнения зубьев или же приобретать изделия со специальными напайками на зубцах.

Как правильно покупать новую цепь

Чтобы правильно подобрать цепь для своей бензопилы, необходимо учесть все вышеперечисленные критерии, а также обратить внимание на производителя и стоимость изделия. Хорошее изделие никогда не будет иметь низкую стоимость, что может свидетельствовать о производстве насадки из низкокачественных материалов.

О том, как правильно выбрать изделие для своей бензопилы, можно посмотреть на видео:

В видеоролике представлены самые популярные модели цепей для бензопил. Цепи являются расходными материалами. Поэтому лучше поэкспериментировать на личном опыте, чтобы определить для себя максимально эффективное изделие.

В завершении важно подчеркнуть, что немаловажно знать, к какому типу инструмента относится ваша бензопила. Если это бытовая пилка, то не следует на нее устанавливать насадки, предназначенные для профессиональных инструментов.

Ссылка на основную публикацию
Цементно песчаная или цементно известковая штукатурка
Традиционно, для строительства и отделки поверхностей, применяют известковую штукатурку, которая на протяжении своего существования не теряет спрос. Ее применяют для...
Цветной кладочный раствор для облицовочного кирпича
ЦКС (Цветная кладочная смесь) Perel - залог того, что фасад здания будет выглядеть интересно, стильно и привлекательно. Использование цветных смесей...
Цветные камушки для квартиры идеи
В этом выпуске рассылки "Декор интерьера с Domovitto.ru" мы поговорим о том, какие удивительные вещи можно сделать своими руками, используя...
Цементно песчаная монтажно кладочная смесь
Наличие и доставка Курьер Наличие и доставка Курьер Наличие и доставка Наличие и доставка Курьер Наличие и доставка Курьер Наличие...
Adblock detector