Форма из жидкого стекла

Форма из жидкого стекла

представляет собой водный раствор силиката натрия или калия Na20-Si02, КгО-БЮа. Плотность жидкого стекла 1,43—1,65 г/см3. Связывающее действие жидкого стекла основано, на способности при химической реакции с хлоридом аммония, образовывать двуокись кремния, которая при высушивании смеси прочно связывает зерна наполнителя Na20 * /iSi02 + 2NH4C1 -* «Si02 -f 2NaCl + 2NH3 + H20.

Формовка с использованием жидкого стекла не отвечает всем современным требованиям, предъявляемым к литейным формам. При литье в такой форме не достигается надлежащая чистота поверхности отливки, так как образующееся в ходе реакции вещество (хлорид натрия) вызывает коррозию облицовочной оболочки.

Калиевое жидкое стекло обладает некоторыми преимуществами перед натриевым стеклом: большей жидкотекучестью, термоустойчивостью. Оно используется как вспомогательный материал при сухой формовке для удерживания формовочной массы в опоке.

Сульфатные (гипсовые) формовочные материалы.

Формовочные материалы, в которых связывающим веществом является гипс, называются гипсовыми. Основными компонентами их могут быть окись кремния и окись алюминия (минутник).

Гипсовые формовочные смеси

находят применение при литье сплавов, имеющих температуру плавления до 1100°С. При литье сплавов с более высокой температурой плавления, пользоваться такими смесями не следует. Уже при температурах свыше 400—500°С наступает частичное разложение гипса с образованием сернистого газа, сероводорода и других газообразных продуктов.

Однако при температурах плавления сплавов до 1100°С применение гипса для связи огнеупорных наполнителей допустимо, так как действие высокой температуры за очень короткое время практически не успевает вызвать ризрушение оболочки и на качестве небольшой по массе отливки не сказывается.

Следует учитывать некоторые особенности гипсовых формовочных материалов, связанных со свойствами гипса.

  • 1. При затвердевании формовочной массы происходит ее расширение вследствие уменьшения плотности массы, вызванного задержкой воды между кристаллами огнеупорного наполнителя. Если заполненную опоку в начальной стадии затвердевания погрузить в воду, то произойдет насыщение формовочной массы водой. Это приведет к еще большему расширению массы. Суммарная величина гигроскопического расширения может достигнуть 1-2%.
  • 2. При термической обработке литейной формы, проводимой с целью выжигания воска и прокаливания огнеупорного наполнителя, происходит дегидратация гипса и он дает усадку до 2%.
  • 3. Термическое расширение формовочной массы, способное существенно компенсировать усадку металла, достигается при использовании в качестве огнеупорного наполнителя окиси кремния (кристобаллит или кварц). Применение кристобаллита, имеющего большую способность к термическому расширению, дает возможность при литье в горячую форму (температура около 350— 400°С) получить расширение ее до 1,25%, что может компенсировать усадку сплавов, имеющих относительно небольшую усадку при затвердении (сплавы на основе золота, палладия и т. д.). Фосфатные формовочные материалы. В фосфатных формовочных материалах в качестве связующего вещества используются фосфаты, по составу подобные фосфат-цементам, применяемые в стоматологии.

При смешивании окислов металлов (цинк, магний, алюминий), входящих в состав порошка, с жидкостью (фосфорная кислота) происходит образование фосфатов, которые прочно связывают частички наполнителя формовочной смеси (кристобаллит, кварц и т. д.). В результате термической обработки фосфаты переходят из орто- в пироформу, обладающую большой термоустойчивостью при температуре 1200—1600°С. Компенсационное расширение формы при использовании этих формовочных масс может быть получено только за счет наполнителя (окиси кремния).

Формовочные массы, выпускаемые промышленностью.

Ленинградским заводом медицинских полимеров «Медполимер» для литья сплавов на основе золота выпускается масса «Силаур». Это гипсовый формовочный материал. Основу массы составляют кремнезем и гипс. Обычное соотношение их 3:1. Замешивание массы производится с водой, схватывание происходит через 10—30 мин. Для отливки мелких деталей повышенной точности (вкладки, полукоронки и т. д.) используется масса силаур № 3-Б, для получения более крупных деталей применяют силаур № 9. При литье золотых сплавов применяют формовочные массы других составов на основе окиси кремния (кристобаллита) и гипса. К таким массам относится также чехословацкий препарат «Эксподента». Для получения отливок из золотых сплавов, не требующих большой точности, часто используют смесь 1 части гипса с 2 частями чистого кварцевого песка. Перечисленные формовочные массы используются также для литья серебряно-палла-диевых сплавов.

Для литья деталей из нержавеющей стали и кобальто-хромовых сплавов промышленность выпускает массу «Формолит». Она состоит из материалов для изготовления огнеупорной оболочки (пылевидный кварц и этилси-ликат) и наполнительной массы для заполнения кюветы (формовочный песок и глиноземистый цемент).

приготавливают смешиванием пылевидного кварца с этилсиликатом. Полученную смс-танообразную массу наносят на восковую форму. Массу для заполнения кюветы составляют из формовочного песка и глиноземистого цемента в соотношении 10:1 и замешивают на воде. Вместо глиноземистого цемента может быть использована борная кислота НЗВОЗ в том же соотношении. Качественное литье нержавеющей стали получают также при использовании формовочных масс, состоящих из жидкого стекла, кварцевой муки и кварца.

Читайте также:  Собрать мебель из мебельных щитов

Формовочные массы для изготовления огнеупорных моделей. В последние годы широкое распространение получили методы литья металлических сплавов на огнеупорных моделях. Такими методами получают наиболее сложные конструкции, отличающиеся большой точностью размеров и высокой чистотой поверхности. Огнеупорные модели изготавливают из различных модификаций окиси кремния, способных при нагревании расширяться, с добавлением к ним связующих веществ на основе фосфатов или силикатов.

Огнеупорная масса (бюгелит) относится к силикатным формовочным материалам. Она состоит из огнеупорного порошка (наполнителя) и жидкого связующего компонента (гидролизованного этилсили-ката). Отвердителем массы служит раствор едкого натра. Порошок и жидкость для получения модели берутся в соотношении 4:1. Масса начинает схватываться через 3—4 мин и затвердевает полностью через 40— 60 мин. При нагревании до 800°С термическое расширение бюгелита около 1,8%.

Огнеупорная масса «Силамин» относится к фосфатным формовочным материалам. Масса представляет собой порошкообразную огнеупорную композицию, в состав которой входит фосфатная связка. Для формовки массу смешивают с водой. Схватывание массы происходит через 7—ю мин. Окончание затвердевания наступает через 50—60 мин. Термическое расширение при температуре 800°С около 1,4%.

Огнеупорная масса «Кристасил-2»

является огнеупорным материалом, состоящим из порошка-наполнителя—кристобаллита и фосфатной связки. При смешивании с водой получается пластичная масса, начинающая твердеть через 5—7 мин и окончательно затвердевающая через 40—45 мин. При затвердевании массы происходит ее расширение на 0,4— 0,5%. Термическое расширение кристасила-2 при нагревании до 700°С составляет 0,8—1%. Суммарное расширение модели может достигать 1,2— 1,5%.

Огнеупорные массы бюгелит, силамин, кристасил-2 обладают хорошей термической стойкостью в температурном интервале 1400—1700°С, химически устойчивы, обладают достаточной прочностью. Термическое расширение этих масс при обжиге опоки (кюветы) способно компенсировать сокращение объема кобальтохромовых и других сплавов, имеющих близкие величины усадки (1,5-1,8%).

Фосфатные формовочные материалы состоят из порошка (цинкфосфатный цемент, кварц молотый, кристобалит, окись магния, гидрат окиси алюминия и др.) и жидкости (фосфорная кислота, окись магния, вода, гидрат окиси алюминия).

Эти материалы компенсируют усадку при охлаждении нержавеющих сталей, которые имеют температурный коэффициент объемного расширения примерно 0,027 °С-1. Усадка золотых сплавов составляет примерно 1,25%, и эту усадку компенсирует гипсовая форма. Схватывание фосфатных форм в зависимости от состава продолжается 10-15 мин.

Силикан — универсальная формовочная масса на основе фосфатного вяжущего материала, кварца и кристобалита производства фирмы «Спофа Дентал» (Чехия) применяется для литья высокоплавких (хромокобальтовых) сплавов. Для улучшения качества приготовления массы целесообразно использование вибратора.

Силикан-Р — фосфатная формовочная масса, содержит самые чистые сорта кварца и жаростойкого вяжущего материала. Зернистость формовочной массы выбрана с таким расчетом, чтобы продолжительность затвердевания, прочность формы после обжига и изменения объема были оптимальными для применяемого лабораторного изготовления протезов из высокоплавких сплавов.

Для замешивания Силикона можно использовать воду (соотношение 1:1), но для предотвращения возможной деформации формы в этом случае необходимо применить бумажную манжету. Наиболее целесообразным для замешивания является использование золькремниевой кислоты (жидкость Силисан), так как литейная форма в этом случае компенсирует температурные изменения сплава. Применение золя способствует также повышению прочности формы, что сказывается в повышенной устойчивости формы при нагревании. За 6-8 мин смесь застывает в твердую массу прочностью до 20 МПа.

Безуглеродистую тонкозернистую фосфатную формовочную массу Уолдвест (фирма «Уолд Эллайз», США), расфасованную в упаковки по 60 и 100 г в комплекте со специальной жидкостью, применяют для безопорочного литья сплавов металлов. При отливке каркасов протезов в металлической опоке следует использовать специальную бумажную прокладку (манжету).

Пауэр Кэст — это тонкозернистый, свободный от углерода формовочный материал, обеспечивающий быстрое выгорание и создающий безопочным методом литьевую форму, не имеющую трещин. Он выдерживает быстрый подъем температуры, легко разбивается, позволяет получить точные отливки с высокой чистотой поверхности, очистка и обработка которой требует минимальных затрат времени.

Жидкое стекло (ЖС) – он же силикатный клей. Этот материал чаще всего используется при строительных работах. В последнее время этот клеевой состав пришелся по душе дизайнерам интерьеров для оформления своих работ. Да и многие рукодельники и рукодельницы «распробовали» этот материал для применения в своем творчестве. Жидкое стекло для декора используют мастера на многих участках работ.

Каким бывает стекло

Используя те или иные виды стекла, профессионалы создают неповторимые шедевры. Но и новичку в этом деле есть место. Поделки из жидкого стекла под силу сделать любому, достаточно проявить выдержку, терпение, точно следовать инструкции.

Читайте также:  Токовые трансформаторы для счетчиков

Существует несколько видов стекла:

  • Строительное. Это стеклянные изделия, используемые для остекления проемов, перегородок, отделки, облицовки различных частей зданий.
  • Художественное. Область применения – создание украшений, бижутерии, поделок, оригинальных фигурок.
  • Жидкое. Это водно-щелочной раствор силиката натрия или калия. Применяется при строительных работах для склеивания или укрепления поверхностей.
  • Пористое. Стеклообразный пористый материал. Имеет структуру, похожую на губку.

Что можно сделать из этого материала

Художники и творческие мастера давно используют эпоксидный клей для различных изделий и поделок.

Он склеивает практически любые поверхности (бумага, стекло, керамика, резина, дерево и т.д.). Защищает от влаги и пыли. Умельцы даже используют его в чистом виде, как строительный материал для изготовления предметов обихода, быта.

Варианты использования ЖС:

  • Обработка поверхностей. Скульптуры и поделки из гипса, дерева, картона нуждаются в защите от внешних неблагоприятных факторов. Покрыв их слоями эпоксидки, можно не бояться дождя, ветра, непогоды, грибков, плесени.
  • Использование в качестве клея. Из-за своих отличных адгезивных свойств, он глубоко проникает внутрь склеиваемых поверхностей и надежно сцепляет их.
  • Стеклянные украшения, поделки, фигурки. Жидкое стекло для творчества – это полет для фантазии.
  • Столешница, скамья, стулья, табуретки. Можно сделать столешницу своими руками. Необходимо взять основу для вашей будущей столешницы. Она может быть деревянная, пластиковая или из любого подходящего материала. Смастерите ножки или подставку для нее. Затем обработайте силикатом и дождитесь полного высыхания.

Перед тем, как наносить второй и последующие слои, убедитесь в том, что предыдущий слой полностью высох.

Техника декора жидким стеклом, особенности выполнения

Поделки из жидкого стекла своими руками могут быть не только разной формы, но и разного размера. Перед началом работ убедитесь в том, что вам не мешают посторонние предметы. А также, что вы можете подойти к изделию с любой стороны.

  • Поверхность должна быть сухая, чистая, без пыли.
  • В помещении, где котором работаете, не должно быть сквозняков.
  • Деревянные либо другие хорошо впитывающие поверхности необходимо предварительно загрунтовать. В комплекте с декоративным жидким стеклом производитель дает лак – праймер. Его надо нанести на поделку. Первый слой тонкий (только для фиксации). Второй потолще.
  • Используйте для нанесения губки, валики, кисточки, шпатель (для выравнивания в горизонтальной плоскости).
  • Для качественной обработки наносите не менее двух слоев.
  • Состав затвердевает быстро. Готовьте только такое количество, которое сможете нанести в течение 15 – 20 минут.
  • При появлении внутри покрытия воздушных пузырьков, нагрейте поверхность. Феном, зажигалкой, спичками, деревянной палочкой. Будьте внимательны. Открытый огонь не должен соприкасаться с поверхностью.

Советуем посмотреть видео-инструкцию:

Жидкое стекло – опасный химический раствор. Пользуйтесь защитными перчатками, очками. Защитите одежду и прилегающие поверхности.

Фото вариантов поделок

В интернете можно найти множество вариантов изделий из ЖС. Чтобы ваша вещь получилась поистине уникальной и неповторимой, придется подключить фантазию. Экспериментировать можно с формами, размерами, цветовыми оттенками.

Подсвечник из зерен кофе

  • Придумайте форму подсвечника.
  • Подготовьте форму или основу.
  • Обмажьте форму жидким стеклом (можно использовать для этого обычный канцелярский клей или ПВА).
  • Быстро, пока клей не затвердел, выложите кофейные зерна.
  • Дождитесь высыхания
  • Покройте сверху одним или несколькими слоями эпоксидки для закрепления, защиты, блеска.

Вместо кофейных зерен можно использовать любой сыпучий материал. Например, крупы, сахар, разноцветный декоративный песок, многое другое.

Разные фигуры

Выберите форму фигуры, которую хотите сделать. Смешайте клеящий состав с красками подходящего цвета. Заполните формы, дайте время на застывание (от 15-20 минут в зависимости от толщины слоя). Достаньте застывшие фигурки и скрепите их между собой с помощью лески или проволоки.

Защита работ

Защита, придание блеска. Возможно, вы увлекаетесь рисованием, вышиванием, составлением красочных панно. Любите выставлять свои работы на обозрение. В таком случае они покрываются слоем пыли. Теряют яркость цвета.

С помощью ЖС рекомендуем защитить ваши работы.

Покройте их несколькими слоями силикатного клея. Вставьте в рамочку и принимайте восхищение окружающих.

Подсказка. При работах с маленьким количеством клея удобно отмерять его пропорции обычным медицинским шприцом. Чтобы он не засох в процессе, заматывайте его в полиэтиленовый пакет или пищевую пленку.

В заключение

Наша фантазия и воображение – это неизведанный мир творчества. При желании в жизнь можно воплотить любую задумку. Жидкое стекло – незаменимый помощник в этом деле. Используйте, как самостоятельный материал либо как покрытие. В таком случае ваши поделки будут радовать глаз долгое время.

Читайте также:  Как обозначается вольт в физике

Жидкое стекло, применение которого достаточно широкое, — это продукт, также известный под названием «силикатный клей». Часто жидкое стекло берут для строительных работ и отделки помещений. Но умелые мастера используют его и в творчестве. Расскажем о силикатном клее подробнее.

Жидкое стекло: что это такое, свойства

Жидкое стекло — это материал, который состоит из раствора силикатов натрия или калия на водной основе. Изобрел продукт ученый Ян фон Фукс еще в 1818 году, смешав щелочь и кислоту кремния. С тех пор придумано еще несколько вариантов изготовления жидкого стекла, например сплавлять песок и пищевую соду при высоких температурах.

Смесь силикатов растворяется в воде и образует густую жидкость, обладающую отличными клеящими свойствами. Однако работать с материалом необходимо быстро, поскольку он застывает практически моментально.

Жидкое стекло — превосходный антисептик, поэтому его часто применяют для обеззараживания различных материалов.

Выделяют такие достоинства жидкого стекла:

  • на основе силикатного клея делают множество различных смесей;
  • продукт легко сцепляется с любой поверхностью;
  • материал стоит относительно недорого;
  • продукт не токсичен и безопасен для здоровья;
  • работать с материалом можно в домашних условиях;
  • силикатный клей не горит;
  • продукт служит в течение долгого времени.

Жидкое стекло широко применяют в разных сферах деятельности. Его используют в строительстве, для гидроизоляции, обработки канализационных систем, при производстве электродов.

Широко применяют силикатный клей и в быту. С его помощью возможно:

  • очистить старую посуду от нагара;
  • реставрировать фарфоровое, стеклянное или керамическое изделие (не контактирующее с пищей);
  • склеить любую поверхность;
  • защитить срезы деревьев;
  • пропитать одежду, чтобы не загорелась;
  • прочистить трубы или канализацию.

Работать с жидким стеклом следует аккуратно, в хорошо проветриваемом помещении, обязательно защитив руки перчатками, а одежду — специальной тканью. Поверхность, которую собираетесь обрабатывать, должна быть чистой. Наносить продукт следует кистью или валиком. Также важно, чтобы силикатный клей полностью высох, особенно если предполагается нанесение в несколько слоев.

Жидкое стекло: применение в рукоделии и декоре

Творческие люди уже давно заметили, что жидкое стекло — отличный помощник при изготовлении различных поделок.

Его используют в качестве клея для соединения любых поверхностей — стекла, ткани, резины. Также жидкое стекло поможет отбелить или окрасить бумагу и ткань, изготовить причудливые поделки, картины или даже предметы быта.

Рассмотрим, что можно сделать с помощью силикатного клея:

  • Обработать фигуры или скульптуры.

Если сделали скульптуру из гипса и хотите поставить ее в саду, необходимо защитить шедевр от внешних природных условий. Для этого обработайте поделку силикатным клеем и дождитесь полного высыхания — теперь скульптуре не страшны никакие температурные колебания и грибок.

  • Применить в качестве клея.

Как сделать разнообразные поделки с использованием стекол, ткани и других природных материалов? Вам понадобится прочный клей. Для этих целей прекрасно подойдет жидкое стекло.

Например, с помощью силикатного клея сделайте подсвечник. Возьмите основу, нанесите на нее стекло и украсьте кофейными зернами или другим декором.

Таким образом оформляйте вазы, бокалы, светильники и другие предметы.

Также сделайте картину. Сделайте рисунок на плотном материале (лучше, если это будет фанера). Нанесите жидкое стекло, выложите узор бусинами, бисером или кусочками стекла. В конце покройте слоем силикатного клея для закрепления.

Картину или другие предметы также декорируйте кусочками битого стекла, морской солью, ракушками, крупами.

  • Сделать стеклянные цветы.

Чтобы сделать цветы из стекла, необходима практика, поэтому не отчаивайтесь, если что-то не выйдет с первого раза.

Вам понадобится специальная форма для лепестков цветов, жидкое стекло и акриловые краски.

Смешайте краску нужного цвета с жидким стеклом, залейте в формы лепестков и дождитесь полного застывания. Затем аккуратно извлеките лепестки, соберите в бутон с помощью проволоки и украсьте.

  • Смастерить стол.

Если хотите сделать небольшой стол своими руками, возьмите деревянную столешницу нужного размера и прикрепите к ней устойчивую ножку. Затем обработайте верх стола жидким стеклом и оставьте высыхать.

Жидкое стекло — отличный помощник, настоящая палочка-выручалочка для творческих людей. Возможности силикатного клея практически безграничны. Поэтому, подключив фантазию, найдете ему применение без труда.

Ссылка на основную публикацию
Фонарь брелок яркий луч
Фонарь-брелок Яркий Луч "X8. Scorpion" Ручной фонарь Яркий Луч G18 "Gryphon" Фонарь-брелок Яркий ЛУЧ COLIBRI LMP LPG2 Ручной фонарь Яркий...
Физалис кондитерский рецепты приготовления
Экология жизни. Усадьба: Благодаря содержанию пектиновых веществ и сбалансированному соотношению кислоты и сахаров зрелые плоды физалиса считаются ценным диетическим продуктом....
Физалис овощной рецепты приготовления блюд
Простые рецепты из физалиса разнообразят ваше меню. Ягоды физалиса богаты углеводами, фруктозой и глюкозой. В основном, рецепты приготовления физалиса сводятся...
Фонарь налобный красный светодиод
Популярное в категории: Сортировать по: Показывать товаров: 40 100 Благодаря несложной конструкции налобный фонарь имеет резинку, которая одевается на голову,...
Adblock detector